青島（dǎo）螺旋（xuán）輸送機設計廠家（jiā）

螺旋輸送機是輸送機（jī）械設備的一種，螺（luó）旋輸送機是一種利用螺旋葉片旋轉，在管道內（nèi）推動散料沿著料槽向前運動的輸送（sòng）設（shè）備，運（yùn）動原理主要采用擠壓方（fāng）式，目前成熟使用行業適宜於（yú）輸送粉狀，顆粒狀和。

螺（luó）旋輸送機製（zhì）作采用現有的（de）金（jīn）屬（shǔ）材料製作，一（yī）般（bān）由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三（sān）大部分組成；螺（luó）旋輸送機的螺旋葉（yè）片有實體（tǐ）螺旋麵、帶式（shì）螺旋麵和葉片螺旋麵三種（zhǒng）形式，加工一般采（cǎi）用（yòng）機械旋壓或者人工拉伸等（děng）工藝製作，主要用於輸送粘度較大和可壓縮性物料（liào），這種螺懸麵型，在完成輸送作業過（guò）程中，同時具有並完成對物料的攪拌、混合等功能。

螺旋輸送機使用（yòng）的環境溫度（dù）為—20~50℃；輸送機的傾角β≤20°；輸送長度一般小於40m，最長不超過70m。

螺旋輸（shū）送機的分類

螺旋輸送機從輸送物料位（wèi）移方（fāng）向的（de）角度劃分，分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型。螺旋輸送機根據輸送物料的（de）特性要求和結構的（de）不同，可分為水（shuǐ）平螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可（kě）彎（wān）曲螺旋輸送機、螺旋管（青島（dǎo）滾筒輸送機）輸送機。

螺旋輸送機（jī）的設計要素（客戶首要考慮的因（yīn）素（sù））

一、輸送給料能力(產量（liàng）)：

螺旋給料機的輸送能力是指單位時間內輸送的物（wù）料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每（měi）小時輸送的件數計算。由於物料特性如（rú）比重、粘度、濕度的不同，在同（tóng）一條件下的（de）輸送量也不（bú）同。所（suǒ）以（yǐ），在選用螺旋給料機（jī）時首先要了（le）解（jiě）到物料的一些相關信（xìn）息。另外在與振動（dòng）篩設備配套時，要計算振動篩的進料量（liàng），來（lái）對螺旋給料機的輸送量進（jìn）行控製。多數的輸送機（jī）在設計生產前就要考慮是（shì）否與其他的生產設備配套使用，以便於合理的設計輸送機（jī）的型號。

二、輸（shū）送距離及（jí）輸送速度的選擇：

輸送距離有要求情況下（xià），要選用的螺旋輸（shū）給料（liào）機也是不一樣的。如管式的（de）螺旋給料（liào）機一般不超過6米，而（ér）槽式（shì）的螺旋給料機最遠可以做（zuò）大幾十米遠。根（gēn）據（jù）輸送距離來對輸送機的一些相關部件進行設計。以及根（gēn）據（jù）物料的特性（xìng）、輸（shū）送距離的遠（yuǎn）近選用合適的電機（jī）。

三、構件尺寸：

給料機（jī）的構（gòu）件尺寸包括管道直徑大小(管式螺旋給料機)或者槽體的寬度（dù）、深度，主軸上螺旋頁麵的大小、頁麵角度的大小等。這些構件尺寸都直接影響螺旋給（gěi）料機的輸送能力。在進料口是否添加料鬥，以及進料鬥的尺寸大小。

四、輸送長度和傾角：

螺旋給料機根據（jù）用戶（hù）的要求可以設計成垂直式的、水平（píng）式、傾斜（xié）式的，而輸送線（xiàn）路（lù）長度和傾角大小（xiǎo）直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率，所（suǒ）以在選型時要說明這些（xiē）使用條件。

五、螺旋給料機（jī）的電機：

螺（luó）旋給料機的電機可以選用可調速的調速電機和普通電機，控製輸送速度和每小時的輸送（sòng）量。

螺旋輸送機保（bǎo）養方法

1、螺旋輸送機不適於輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料（liào）。在輸送粘性的（de）或含水分較高的粉狀物料時，物料會容易粘（zhān）糊在軸、螺旋葉片、機殼內壁和中間懸（xuán）掛軸承（chéng）上，那麽料槽的容積變小，容易造成輸送機的（de）生產率降低，再者會堵塞，所以加強定期檢查是特別（bié）有必要的

2、應經常（cháng）檢查螺（luó）旋聯接軸間的螺釘是否鬆動或脫落，發現鬆動或異常應當立刻停機進行緊固或矯正。

3、輸送機在（zài）運（yùn）轉中，發出的噪聲刺耳時，應打蓋檢查，排除故障。在正常操作時，需要特別要注意檢查中間懸掛軸承處，將（jiāng）料槽內任何較大的物料或繞在（zài）軸與螺旋葉片上的雜質清除幹淨，避免在開（kāi）車運行（háng）時發生螺旋輸送機（jī）堵塞事故。千萬不要用（yòng）手或木棍伸入槽內掏取！

4、首先檢查一下機內是否有雜物，各潤滑處是否（fǒu）添加足夠的潤滑油，然後先空載試車，讓偶逐步加（jiā）料至額定產量完成負載試車。 空載試（shì）車軸承溫升通常情況不要超過20℃；滿載試車時，軸承溫升通常不超過（guò）30℃！

機（jī）殼內的物料輸送完（wán）畢之後（hòu）方可（kě）停止運轉。

5、作業過程中，應檢（jiǎn）查（chá）螺旋輸送機各部件的工作狀態，注意各緊固件是否有鬆動，如果出現鬆（sōng）動（dòng），應立即擰緊螺釘。操作時，要注意（yì）過料要均勻，避免過載；停車的時間內，對機（jī）內（nèi）粘糊物料（liào）要進行清除

6、每天進（jìn）行巡回檢查，發（fā）現異常聲響，要立即停車，進行處理。螺（luó）旋輸送機運轉過程中，不能取下機蓋，以免造（zào）成事故。

7、軸承應經常加潤滑油進行保養，長時間使用後應及時調（diào）整或更換，以免磨損後（hòu）螺旋軸下移，導致阻力增大或發生（shēng）斷軸事故。

8、螺旋輸送（sòng）機的各個（gè）運動部件應經常加潤滑油：對（duì）於驅動裝置的減速器應（yīng）按（àn）說明書要求進行潤滑；螺旋兩端軸承箱內（nèi）用鋰基潤滑脂,每半月注一次，5克；螺（luó）旋輸送機吊軸承,選用M1類別，其中80000型軸（zhóu）承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加（jiā）油。

9、螺旋輸送機在啟（qǐ）動時應無負（fù）荷，即殼內沒有物料，啟動之後再向螺旋輸送機給料。

10、螺旋輸送機初始（shǐ）給（gěi）料時，逐步增加給料速度直至達到（dào）額定輸送能力（lì），應均（jun1）勻給料，避免造成輸送物（wù）料的（de）積塞，造成驅動裝置裹在（zài），縮短機器使用壽命。

11、對（duì）懸掛軸承處的聚胺脂耐磨軸套定期進行檢查。應（yīng）定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加（jiā）潤滑油。

12、箱送機停用後，應檢（jiǎn）查螺旋葉片磨損情況，磨（mó）損嚴重時補焊。

13、輸送量不可過載，否則物料排不出（chū），引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞（huài）。

14、輸送的介質（zhì）沮度較高時，應注意箱體的伸（shēn）縮變化是（shì）否（fǒu）自由而無卡著的地方，若有抓緊解（jiě）決。

以上介（jiè）紹了螺旋輸送機的性能（néng），設計（jì）要素，保（bǎo）養及主要事項；

本文中心詞語：螺旋輸送（sòng）機設計廠家